工业余热一般利用途径

  余热的直接利用 余热的直接利用是最常见的回收利用方式。具体的应用领 域有：

 

  （1）预热空气。利用加热炉高温排烟预热其本身所需空气，以提高燃料效率，节约燃料消耗。

 

  （2）干燥。利用工业生产过程的排气来干燥加工零部件和材料，如铸工车间的铸砂模型等；还可以干燥天燃气、沼气等燃料。在医学上，工业余热还能用来干燥医用机械。

 

  （3）生产热水和蒸汽。利用低温余热来产生70℃～80℃或更高、更低温度的热水和低压蒸汽，供应生产工艺和生活的不同需求。

 

  （4）制冷或供热。利用低温余热来加热吸收式制冷机的蒸发器，或作为热泵的低温热源，达到制冷或供热的目的。 国外对余热的直接利用已经开展得比较成熟。RTugrulOgulata等设计了一种热量回收系统，以用于纺织行业中纺织品的烘干过程。在纺织品烘干过程中，被用来干燥的空气温度升高，湿度增加并且被一些灰尘以及化学物质所污染，因此不能用于再次干燥。在传统工业中，这些“废气”会被直接排放到大气中，其中的热量就被浪费掉。Ogulata设计了一种废气循环系统，运用同流换热器，将用过的高温、高湿的废气对纺织品进行预热，并循环利用，很好地降低了能耗。

 

  余热的动力回收 对于中高温余热，最好使其产生动力，直接作用于水泵、风机、压缩机，或带动发电机发电。例如，各种工业窑炉和动力机械的排烟温度大都在500℃以上，甚至达1000℃左右，可装设余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机产生动力或发电；对于中温余热，为提高动力回收的效率，宜采用低沸点介质（如正丁烷F－114等），按朗肯循环进行能量转换，达到余热动力回收的目的。

 

  余热的综合利用 余热的综合利用方式是根据工业余热温度的高低而采取不同的方法，以做到“热尽其用”，因而它是最有效的利用余热的途径。例如， 利用高温余热产生的蒸汽，通过供热机组取得热电合供的效果；利用有一定压力的高温废气，先通过燃气轮机做功，再利用其排气通过余热锅炉产生蒸汽，进入汽轮机做功，形成燃气—蒸汽联合循环，以提高余热的利用效率，加之使用汽轮机抽气或排气供热，余热经多次利用，就更扩大了其回收利用的效果。

 

  在余热回收利用系统中，若采用热泵技术，可进一步提高余热的能级和利用效果，SSpoelstra等人对使用高温热泵回收的工业废热进行了研究。他们改良升级了异丙醇热泵和盐/氨水混合蒸汽热泵这两种可用于废热利用的系统，并分别进行了模拟实验，其结果表明：前者具有更高的焓效率和COP，且无副产品的形成，因而能更有效地回收利用余热，其平均内部收益率（IRR）达到了14％。